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同时可将废水中的铜锌离子进行浓缩或将铜锌胶体物质进行有效分离

更新时间:2019-08-23 06:59点击:

  4、超滤膜组件的运行方式包括错流过滤工艺和死端过滤工艺,最优为 错流过滤工艺;其中死端过滤工艺能实现两端间隔交替进水;

  7、超滤膜的加强洗和浸泡洗过程中主要以酸洗为主(酸主要包括:HCl、 草酸、柠檬酸、硝酸、硫酸及其与EDTA的复配清洗剂等),该发明所述的 超滤膜清洗方式包含了在线和离线清洗操作,并可以进行气擦洗、汽水混合 洗等操作,最优为汽水混合洗工艺过程。

  5.根据权利要求3所述的方法,其中所述的超滤膜系统中膜组件的无 机膜材料包括无机陶瓷膜类、金属膜;膜孔径大小为10~30nm。

  不同于以上专利所述催化剂废水中金属铜锌的去除方法,本发明针对催 化剂废水中铜锌离子及废水的特点,采用超滤或纳滤技术分离催化剂废水中 的铜锌离子,本发明具有过滤精度高,滤液中铜锌含量稳定、铜锌易回收的 特点。

  2、本发明所述工艺对含铜锌催化剂废水进行超滤后的产水水质稳定且 满足GB8978-1996《污水综合排放标准》(主要水质包括:Cu0.05mg/L、 Zn0.04mg/L、SS检不出等指标);

  大量工业过程,如含铜含锌催化剂生产、金属冶炼、电子、仪表等行业 中容易产生大量的含铜、锌金属离子废水,这种废水排入水体中,会严重影 响水的质量,对环境造成污染,水中铜含量达0.01mg/L时,对水体自净有 明显的抑制作用;超过3.0mg/L,会产生异味;超过15mg/L,就无法饮用。 重金属元素在水体中以化合态或离子态存在,难以被生物降解,该种工业废 水常用的处理方法主要包括:化学沉淀法、电解法、化学置换法、吸附法、 离子交换法、及生物处理技术等。

  3、(1)中所述膜组件的有机膜材料主要包括聚砜类(主要包括双酚A 型聚砜、聚醚砜、酚酞型聚醚砜和聚醚酮、含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚砜 酮、聚芳醚腈酮及共聚聚醚砜)、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚偏氟乙烯类以 及聚烯烃类(主要包括聚乙烯PE、聚丙烯PP及其二者的衍生物等),最优 为聚芳醚砜酮、聚四氟乙烯、聚烯烃、聚醚砜、聚偏氟乙烯;有机超滤膜孔 径为5~20nm,最优为10~15nm;

  8.根据权利要求7所述的方法,其中所述的超滤膜系统中膜组件的有 机膜材料为聚芳醚砜酮、聚四氟乙烯、聚烯烃、聚醚砜、聚偏氟乙烯,膜孔 径为10~15nm。

  5、超滤膜组件为中空纤维膜过滤的形式时的运行方式主要包括外压式 和内压式,最优为内压式错流过滤工艺;

  4.根据权利要求3所述的方法,其中所述的超滤膜系统中的膜组件为 中空纤维超滤膜组件、管式膜组件和帘式膜组件。

  化学置换法由于置换不完全等问题也很少采用,吸附法处理含铜废水, 吸附剂来源广泛,成本低,操作方便,吸附效果好,但吸附剂的使用寿命短, 再生困难,难以回收铜离子。离子交换法的除铜效果较好,尤其是对低浓度 废水。离子螯合法,即利用重金属螯合剂直接投加到废水中,使重金属螯合 剂去捕集金属离子,从而形成螯合物。该法形成的螯合物稳定性高,污泥沉 淀快,且捕集效果不受碱金属和碱土金属共存的影响,也不受pH值变化的 影响。其不足之处与化学沉淀法相似,最终会产生含重金属污泥,若处理不 当,会产生二次污染。采用离子交换树脂对含络合铜废水处理时,可做到浓 缩回收Cu-EDTA和游离EDTA,净化后水中铜离子浓度低于0.1μg/L。虽然 离子交换过程很简单,设备也不复杂,选择性提取金属离子有很好的效果, 但由于树脂交换容量有限,树脂成本较高等。

  6.根据权利要求5所述的方法,其中所述的超滤膜系统中膜组件的无 机膜材料为Al2O3、TiO2陶瓷膜,膜孔径大小为15~20nm。

  本发明公开了一种以铜锌为活性组份的催化剂生产工艺废水中铜锌离子的去除及回收方法,该方

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